精密零件
發(fā)布時間:2021-12-13
生產(chǎn)進度監(jiān)控管理是電子制造企業(yè)生產(chǎn)管理中不可缺少的動作,貫穿于企業(yè)生產(chǎn)制造的整個流程。做好生產(chǎn)進度管理,可以確保產(chǎn)品從原料進廠到出廠交付,做到高效可控,保質保量。
而在電子制造業(yè)生產(chǎn)部門生產(chǎn)進度監(jiān)控管理的過程中,面臨以下幾個難題:
1.生產(chǎn)進度監(jiān)控難
車間主任/計劃中心需及時了解生產(chǎn)進度的執(zhí)行,一旦生產(chǎn)有異常,需及時與計劃部門協(xié)調(diào);制令是否有按時開工?是否有按時完成生產(chǎn)?手工作業(yè)下只能粗放管理,公司代價是:響應速度變慢,安全庫存數(shù)量提高,資金壓力增大。
2.數(shù)據(jù)可信度難把控
車間統(tǒng)計人數(shù)偏多,時效慢,準確性無法稽核,對計劃調(diào)整判斷不敢相信數(shù)據(jù)來源。
3.工藝長,人工作業(yè)多
電子組裝屬于機器與人工混合的離散制造業(yè),工藝長,管理事項多,如:PCB版除了SMT,插件自動化設備外,少不了大量的人工插件,焊接,清板的加工工序;管理非常繁瑣,在用料控制,生產(chǎn)過程控制很容易出差錯。
4.直通率難控制
生產(chǎn)過程復雜,供應材料配套難度很大,產(chǎn)品的直通率直接決定能否準時交貨,直通率影響因素非常多,交期保障難度大。
5.非標品多
MTO的特性,個性化要求,BOM結構復雜,多層級半成品都是特規(guī)產(chǎn)品,要及時監(jiān)控生產(chǎn)進度,難度很高。
面對以上這些電子制造業(yè)生產(chǎn)部門生產(chǎn)進度監(jiān)控難題,我們應該如何解決呢?通過ERP全流程條碼管理即可輕松搞定。
ERP全流程條碼管理
采購入庫
采購人員通過掃描送貨單上的條形碼,采集送貨單號后匹配后臺信息,系統(tǒng)會自動抓取采購單信息進行數(shù)量確認收貨,保存后實時上傳到后臺。
簡易報工
生產(chǎn)管理相關人員通過手持PDA設備掃描制令單上的二維碼,自動帶出工序信息,輕松完成報工。
便捷發(fā)料
生產(chǎn)車間領料員在進行生產(chǎn)領料時,可以通過掃描庫位上的條碼,實時查看物料現(xiàn)有庫存情況及庫位,進行智能領料作業(yè)。車間人員可以有效地提高生產(chǎn)領料的效率,從而保證生產(chǎn)計劃正常執(zhí)行。
生產(chǎn)進度追蹤
生產(chǎn)管理人員通過掃碼報工實時掌握車間生產(chǎn)動態(tài),系統(tǒng)提供了多種方式的車間生產(chǎn)進度實時查詢功能,生產(chǎn)管理人員可以及時監(jiān)控生產(chǎn)進度。
生產(chǎn)入庫
產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,只要錄入物料信息就會自動帶出庫位信息,倉管人員將貨物移轉到倉庫后,掃描庫位上條形碼完成智能入庫作業(yè)。
銷售出貨
銷售出貨時,通過掃描相應庫位上的條形碼,進行物料及數(shù)量的匹配后,完成智能出庫作業(yè)。
簡便追溯
客戶如果發(fā)現(xiàn)品質問題的產(chǎn)品,可以用手機或其他掃碼設備掃描產(chǎn)品的二維碼,即可顯示該產(chǎn)品的相關信息,如:公司,生產(chǎn)班組、作業(yè)員、檢驗員、出廠日期等,便于問題溯源和處理問題。
ERP全流程條碼管理,操作便捷一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過程,從生產(chǎn)任務下達、派工、領料、補料、退料、返工、委外到質檢的過程均可看到詳細情況,實時跟蹤、嚴格把控產(chǎn)品質量、掌控訂單進度,及時調(diào)整、安排生產(chǎn)活動。
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